改造的必要性
随着市场竞争的日益激烈,如何节约能源,降低生产成本,是所有企业共同关注的课题,因此,最
大限度地降低球磨机的功率消耗节约能源,对提高企业的经济效益具有重要的意义。
1、球磨机现有起动方式和控制方式不节电,可通过变频改造节约大量的电费。
2、球磨机用现有起动方式起动时所受的冲击力非常大,所以球磨机轴承和波箱齿轮容易损坏,维
修费用大。
3、用现有起动方式起动球磨机时冲击电流很大(通常为额定电流的7~8倍),会造成电网电压波 动。电网电压越低,严重时还会引起其他用电设备跳闸和故障,影响正常生产。
4、目前普遍采用的驱动方式是:三相交流电动机-液力耦合器-齿轮减速器-皮带轮减速器。由于
球磨机属恒转矩负载,在用液力耦合器调速时,其调速效率等于调速比,有很大一部分能量在液力耦合器中被浪费掉,增大球磨能耗。
针对用户对球磨机起动和研磨的个性要求,在球磨机设备厂家的协助下,安瑞吉变频器使用内置PLC跟踪控制研磨介质和物料的相互撞击或摩擦状况,总结了一套完整的变频控制球磨加工工艺,在保证粉料细度和加工时间不变的前提下,实时调整输出功率,需大则大,需小则小,实现节能运行。
系统优点
1、专用的控制芯片具有丰富的软件和硬件资源;
2、运行速度连续可调,电机起动时无冲击电流;
3、起动力矩大,无传感器矢量控制0.5Hz/200%额定转矩;
4、输入、输出谐波含量低,输入功率因数高;
5、无须另加滤波器和功率因数补偿,可直接驱动普通电机;
6、多段速控制简便,充分实现:混合、粗磨、细磨、研磨,提高工艺控制质量;
7、能克服球磨机大惯性引起回升电压,有效地保护设备的正常运行;
8、过载能力强,保护功能及管理功能完善;
9、主要器件均采用世界一流厂商的成熟产品,产品从元器件至半成品及成品,均实现100%的严格测试。各系列产品出厂前均完成100%72小时以上负载测试记录,确保产品的可靠性。