镁钢

全封闭式保温防雨镁钢保护层
 
前    言

        全封闭式保温防雨镁钢保护层是本公司保温防雨的系列产品之一。该产品具有防护效果好、性价比高等特点。由于该产品目前尚无国家标准和行业标准。为此，特制定本产品标准，作为生产和检验的依据。
        标准的编写的格式是按GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》进行的。
        本标准是于2008年5月发布并实施。
        本标准由杭州岩珊镁钢保护层有限公司提出并起草；
        本标准主要起草人：陈品山、吴晓群。
 
 
 
全封闭式保温防雨镁钢保护层
1　范围
        本标准规定了全封闭式保温防雨镁钢保护层的要求、检验方法、检验规则、标签等要求。
        本标准适用于以氧化镁、氯化镁、玻璃纤维网布等为主要原料，以缠绕方式，现场制作、安装，施工而成的全封闭式保温防雨镁钢保护层。
2　规范性引用文件
        下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
        GB/T 5464       建筑材料不燃性试验方法
        GB/T 5486.1     无机硬质绝热制品试验方法 外观质量
        GB/T 5486.2     无机硬质绝热制品试验方法 力学性能
        GB 10299        保温材料憎水性试验方法
        GB/T 10294      绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
        QB/T 2605       工业氯化镁
        JC/T 449        镁质胶凝材料用原料
        JC 561          玻璃纤维网布
3　产品剖面图及相关定义
3.1　 产品剖面形状如图所示：
             厚度
 
                                                              
3.2　憎水性和憎水率
        反映材料耐水渗透的一个性能指标，以经规定方式，一定的水流喷淋，试样中未透水部分的体积百分率来表示。
4　技术要求
4.1　原料要求
4.1.1　氧化镁
        应符合JC/T 449的规定。
4.1.2　氯化镁
        应符合QB/T 2605的规定。
4.1.3　玻璃纤维网布
        符合JC 561的要求，规格采用02、03。
4.2　外观
        全封闭式保温防雨镁钢保护层按实际需要现场施工，可制作成圆形、矩形、不规则形等各种形状，外层颜色可按客户要求，制作成红、绿、黄等各类颜色。产品表面应平整、光滑、厚度均匀，不得有破损、裂纹、蜂窝、返卤、泛霜等现象；边角应齐全完整无缺，无起层、疏松现象。结缝处结合良好。
4.3　厚度
4.3.1　厚度≥3.5mm。
4.4　物理力学性能
        物理力学性能要求见表1。
表1
项             目 要               求
抗压强度           MPa       ≥ 10
软化系数                     ≥ 0.7
抗柔性冲击 40kg砂袋置于1m高处，自由落下冲击15次，不破损。
憎水性               ％      ≥ 95
抗冻性 －30℃，循环冻10，不脱落、不开裂、不起层。
燃烧性能 不燃材料A级
耐腐蚀性 质量损失率≤2％
耐热性 300℃烘箱中烘24h，试样表面无剥落现象。
导热系数,（298K±2K）W/m·K   ≤ 0.12

5　试验方法
5.1　外观质量和尺寸
5.1.1　按目测与游标卡尺测量进行。
5.1.2　壁厚测量
        分别在保护层两端及中间，共3处6个点进行测量，取其平均值。
5.2　物理力学性能
5.2.1　抗压强度试验,
        按GB/T 5486.2规定进行。
5.2.2　软化系数试验
5.2.2.1　取与抗压强度试验相同的试件三块，经一定的水流喷淋1h后取出，拭去表面附着水,按GB/T5486.2规定测定试件浸水后抗压强度(RW)。
5.2.2.2　软化系数按下式计算:
                                                
         式中:  K----软化系数；
                 RW----喷淋1h后试件抗弯强度平均值，MPa；
                 R----三个自然风干试件抗弯强度平均值，MPa。
         注：计算结果精确至小数点后两位。
5.2.3　抗柔性冲击
5.2.3.1　以一整根圆形产品作为试样。
5.2.3.2　将试件支承在相应的圆弧支座上。用40kg标准砂袋在试件中部上方，按本标准规定的冲击高度和冲击次数，自由落下冲击同一部位。标准砂袋是将40kg干燥的标准砂，装入缝制的500mm×450mm的布袋中，冲击高度从砂袋下缘至试件被冲击接触面计算。检查试件有无破坏现象。
5.2.4　憎水性
     憎水性试验按GB 10299标准规定进行。
5.2.5　抗冻性
        a)  将试件浸入20℃±5℃的清水中浸24小时；
        b)  再放入-30℃的冻箱内，冻2小时，取出后立即放入水中（20℃±5℃,），浸没试件2小时；
        c)  循环b步骤10次。每隔五次作一次观察并记录；
        d)  循环10次后，擦干附着表面的水，放入105℃±5℃烘24小时，取出后观察、记录。
5.2.6　燃烧性能
        按照GB/T 5456规定进行。
5.2.7　耐腐蚀性
        a)   取试件三块，刷去表面灰尘，放入恒温箱中，105℃±5℃,干燥至恒重(间隔不小于2h测定一次,直至前后两次称重误差小于0.1%)，取出后置于干燥器中冷却至室温,称量每个试件的质量m3，精确至0.1g。
        b)   立即将试件浸入含硫酸13%溶液中（20℃±5℃），浸泡24h，取出擦干，浸入氢氧化钠10%的溶液中（20℃±5℃），浸泡24h。
        c)   取出擦干后放入恒温箱中，105℃±5℃,干燥至恒重，置于干燥器中冷却至室温,称量每个试件的质量m4，精确至0.1g。
        d)   计算，试验结果取三个试件的算术平均值。精确至0.1。
        计算：  
                   
                      其中: m3——未浸腐蚀溶液的试件质量；g
                      m4——经浸腐蚀溶液的试件质量；g
5.2.8　耐热性
        将试件放入300℃±5℃，烘24小时，取出后观察。
5.2.9　导热系数
        按照GB/T 10294规定进行。
6　检验规则
6.1　批量
        同一班次、同一施工工地生产的产品为一批。
6.2　抽样
        验收检验和型式检验所需样本可在产品切取，也可以将同一产品的制成试件进行取样。
6.3　检验分类
        产品检验分为验收检验和型式检验。
6.3.1　验收检验
6.3.1.1　验收检验的项目为：外观、厚度、抗压强度、软化系数、憎水性。
6.3.1.2　验收检验的判定：全部项目合格时，判为出厂检验合格，否则，则判为检验不合格。
6.3.2　型式试验
6.3.2.1　有下列情况之一时,应进行型式试验:
        a)   新产品试制鉴定时；
        b)   正常生产,每年进行一次；
        c)   原材料或工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；
        d)   产品停产半年以上恢复生产时；
        e)   质量监督部门提出要求时。
6.3.2.2　产品型式试验项目为；4.2、4.3、4.4的全部项目。
6.3.2.3　型式试验的判定：全部项目合格时，判为型式试验合格，否则，则判为型式试验验不合格。
7　标志、标签和包装
7.1　标志
        全封闭式保温防雨镁钢保护层施工前，应提供产品说明书，验收合格后应标明生产厂名、商标、施工按装日期等相关资料。
7.2　产品质量证明书
        产品施工完毕后，应提供产品质量证明书，内容包括：
        a)   生产厂名称、地址、电话；
        b)   施工日期；
        c)   标准编号；
        d)   外观质量、厚度、物理学性能检验结果；
        e)   检验单位、人员签章。