让锅炉在运行中节约资源，要选择适应本地区的煤种的铸铁锅炉、安装省煤器、合格的司炉人员等各项条件都符合，铸铁锅炉在运行中才能更节能。
一、选用锅炉要注意以下三个方面：
(一)煤种的适用
铸铁锅炉的机组设计是以某一代表性煤种的成分为设计依据的，选用锅炉一定要注意适应本地区的煤种。另外还要选用新型、热效率高、自动化程度高的锅炉。
(二)参数选择
锅炉一般在额定负荷的80%-90%时效率最高，随着负荷的下降，效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了，如选择的参数不正好是系列标准，则选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。
(三)数量的选择
原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3-4台。
二、锅炉要装省煤器
为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，达到节能目的，加装省煤器后，提高给水温度，使炉水与给水温差减小，减少了锅炉给水产生的热效力。
国家规定：凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃;≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃;≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃，否则应安装省煤器。
三、锅炉工操作与省煤
铸铁锅炉工应按如下方法操作，才能省煤：
(一)送入的煤块尽量均匀，大块要打碎;
(二)煤中适量加水，减少煤屑的飞扬;
(三)投煤快，拨火快，清炉块，以缩短炉门开启时间、减少漏凤，保持炉膛温度;
(四)煤层不要太厚，煤层要平，以利通风;
(五)根据负荷的变化，及时调整燃烧，做到均匀供汽。
四、热力管网、热设备的保温
(一)保温的范围
(1)外表面温度大于50℃的各种设备管道及其附件;
(2)工业生产中需要防止或减少设备、管道及其附件内介质凝固、冻结的部位;
(3)工业生产中不宜保温的设备、管道及其附件，其外表温度超过60℃，而又需经常操作维修，能引起烫伤的部位。
(二)保温材料性能要求
(1)导热系数：在≤650℃时，导热系数值不得大于0.12千卡/米?时?kWh，并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表;
(2)抗压强度：成型制品的抗压强度≥3公斤/厘米2;
(3)必须注明最高使用温度;
(4)容重小、应标明数值;
(5)耐火性、吸水率、耐腐蚀性等，必须注明其数值。
(三)保温工程设计的原则
(1)保温后的设备管道及其附件的散热损失应小于国家规定的“允许最大散热值”;
(2)在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用导热系数低、密度小、价格低廉的保温材料;
(3)保温材料和保温厚度的选择，应使由于保温所花的材料、安装、维修的成本和保温后的散热损失在整个寿命期内达到最低的费用。
(四)保温工程质量检查和验收
(1)保温材料的容重、使用温度、导热系数及品种规格等应符合设计要求和有关规定;
(2)保温结构不得有裂纹和凹陷的地方，表面不平度在3米以内不超过10毫米;
(3)保温结构厚度偏差不得超过设计厚度的+10~-5%;
(4)保护层搭缝应避开雨水冲刷方向，不应折皱和开裂。
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